当前,国内机械行业市场竞争日趋激烈,利润趋于平均化,整个市场逐渐进入到“微利时代”,也意味着在某个阶段、环节获得高利润的机会越来越少。在这样的背景下,机械企业必须要重整思路,将一部分的精力投入到内部管理中去,即对经营中的各个环节进行信息化建设,实现降本增效的目标
仓库作为现代机械企业供应链中的重要一环,但管理的手段还是较为落后,基本是靠人工经验来完成仓库各环节的工作的,对于库存数量、货品摆放位置、日常出入库等数据只能给出一个大概范围,容易让企业因库存信息掌握不完全和对市场变化的认识缺位,难以有效调配库存和对市场需求作出有预见性的应对方案,造成库存过多积压、缺货超卖、资金周转库存等问题,对企业造成的损失也是很可观的。
为了保证仓库各个环节的运营,有效管控作业过程,科学合理控制好库存,实时掌握仓库各环节数据,需要充分利用当前先进的仓储管理系统产品,建立仓库信息管理平台,可充分挖掘出对对企业真正有意义的数据,为企业决策层在营销策略和业务决策中提供强有力的支持。
仓储管理系统主要解决方案
1、构建条码管理平台,赋予物料/成品唯一条码编号,并贴上标签加以区分,避免收错货、找错货、发错货等问题出现。
2、规划好每个库区、库位,贴上条码标签加以标识,并在系统上建立库位数据库,方便后续管理,提升仓库利用率。
3、货品入库时,仓储管理系统根据自身策略,自动显示上架库位,上架人员按照提示进行摆放,并扫描货品条码和库位条码,实现货品与库位绑定,达到快速找货的效果。
4、全程条码扫描作业,扫描的物料/成品数据自动与系统任务单进行核对,不对则发出警示,大大提升了作业准确率。
5、PDA扫描盘点,速度快,效率高,且能在盘点后自动生成盘点报表,确保账实一致。
6、优化仓库流程,系统指引式作业,降低老员工依赖,提升新员工上手速度。
7、PDA自动采集数据,并在事后自动更新到系统中,无需人工二次录入,大大提升了库存的准确率和实时性。
8、根据批次+条码管理,实时记录物料/成品在库流转情况,形成追溯链条,确保质量安全。
9、先进先出管理,优先下架入库早的物料/成品,减少呆滞品,提升库存周转率。
10、作业过程可视化管理,及时发现作业存在的问题并解决,保证仓库运营的流畅性。
11、多样化数据报表,让你实时了解当前仓库运营情况,从而及时做好有预见性的应对方案。
12、与ERP系统进行对接,构建实时的作业体系,实现仓库数据与财务数据一体化管理,让企业信息化建设再上一个台阶。
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