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包装企业wms仓库管理系统软件

发布时间:2021/11/11 9:12:14  作者:  浏览:983  本文标签:

通过调研分析发现,长期以来,印刷包装企业由于资金不足、人才缺乏、体制不活、决策偏差以及关键核心技术缺失等诸多因素的制约,其信息化、智能化水平未能及时跟上企业发展。而且随着发展红利逐渐消失,行业增长势头减缓,原材料成本一路高涨,品牌之间竞争激烈,企业不得不考虑加大信息化、智能化的投入,借助智能制造发展趋势,打造“数字工厂”,实现内部各部门数字化升级。

走进印刷包装企业,很容易发现每一个流程节点都存在着诸多管理痛点。就拿仓库流程来说,通常存在着:

1、材料品类多,还分主料、辅料、共用料、替代料等等,一不小心就很容易搞混,领错材料造成生产浪费。

2、当某些材料即将用完时,没有提醒进行补货,导致生产缺料停时,延长交货时间。

3、原料/成品摆放缺乏规范,很多不同种类的原料/成品堆积在一起,不仅增加找货、取料难度,也降低了仓库使用空间。

4、收货、上架、备料、发货等作业缺乏防错预警,增加不必要成本损失。

5、库存数据靠人工事后录入更新,库存的准确性和实时性难以保证。

6、每次移库调拨后,经常忘记更新库位库存,部分原料/成品需要花费不少时间才能找到。

7、每次盘点都需要耗费大量时间,且存在随意盘点情况,盘点数据也存在不准问题等等。

这些难点在低水平的信息化、智能化环境中,将使企业的管理更加糟糕,尤其在业界同仁已经展开智能制造转型的情况下,将会受到内外挤压,逐渐丧失市场竞争力、失去信赖客户,最终阻碍企业长远发展。

作为多年持续深耕印刷包装行业,并拥有深厚仓库管理经验的标领科技,可以为不同包装企业提供专业的对应解决方案与WMS系统产品技术,更基于具体应用场景,提供能真正解决瓶颈问题的方案,提升仓库管理能力,助力企业转型升级!

仓库解决方案亮点

1、通过条码技术,赋予主料、辅料、共用料、替代料等原料唯一条码编号和标签,准确区分每个原料/成品批次、入库时间、剩余效期时间、供应商等等,并可做到:先进先出、效期管控、批次追溯等等。

2、通过对每个原料和成品的库存区间进行设置,当低于某个值时便会发出提醒,尽快进行采购补货和生产。

3、收货、上架、备料、发货、盘点、调拨移库等作业,全程采用PDA扫描作业方式,自动采集作业信息进行校验,并对出错情况进行提醒,保证作业准确性。

4、所有作业数据自动采集和同步,无需人工事后录入,保证了库存数据的准确性和实时性,而且调拨移库后,库位库存也能自动更新,方便下次找货。

5、上架作业,系统推荐上架储位,规范原料/成品摆放;拣货出库作业,系统指示每个原料/成品存放位置,提升找货效率。

6、可以与其他信息系统集成使用,包括ERP管理系统、MES执行系统、SRM供应商系统等等,打破信息孤岛,提升协同效率。

我们能够提供完善的仓库管理解决方案,全流程支撑印刷包装企业高效运营,保障企业精益化仓储作业,助力企业实现降本增效。

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